石油化工企業(yè)大部分生產(chǎn)設(shè)施均處于爆炸性氣體環(huán)境,當(dāng)可燃?xì)怏w與空氣混合,一旦遇到點(diǎn)火源,就可能發(fā)生爆炸,造成重大事故。依據(jù)燃燒三要素有可燃物質(zhì)、空氣和點(diǎn)火源,防爆設(shè)備作為消除點(diǎn)火源的重要措施廣泛應(yīng)用于石油化工企業(yè),其安全可靠運(yùn)行對(duì)保障安全生產(chǎn)具有直接而且重大的影響。石油化工行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,對(duì)防爆電氣設(shè)備的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)升級(jí)帶來了更大的發(fā)展機(jī)遇。
但是,隨著防爆電氣設(shè)備制造行業(yè)的發(fā)展和大量工程建設(shè)項(xiàng)目的開展,防爆設(shè)備質(zhì)量問題和工程問題越來越引起人們的重視。近年來由防爆設(shè)備引發(fā)的事故很多。亟需對(duì)石油化工企業(yè)防爆設(shè)備的安全使用現(xiàn)狀進(jìn)行排查,以便對(duì)防爆設(shè)備的安全運(yùn)行管理決策提供數(shù)據(jù)支撐。
檢查規(guī)范
1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第十條中規(guī)定生產(chǎn)經(jīng)營單位必須執(zhí)行依法制定的保障安全生產(chǎn)的國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2)《危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范》(AQ3009-2007)第7.1.1通則中指出:為使危險(xiǎn)場所用電氣設(shè)備的點(diǎn)燃危險(xiǎn)減至最小,在裝置和設(shè)備投入運(yùn)行之前、工程竣工交接驗(yàn)收時(shí),應(yīng)對(duì)它們進(jìn)行初始檢查;為保證電氣設(shè)備處于良好狀態(tài),可在危險(xiǎn)場所長期使用,應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。初始檢查和定期檢查應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。第7.1.3.2條定期檢查要求:定期檢查應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,時(shí)間間隔一般不超過3年。企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢查結(jié)果及時(shí)采取整改措施,并將檢查報(bào)告和整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
3)《爆炸性環(huán)境第16部分:電氣裝置的檢查與維護(hù)》(GB/T 3836.16-2017)第4.4.2條中明確固定式裝置定期檢查的時(shí)間間隔一般不應(yīng)超過3年。第4.4.3條中指出移動(dòng)式設(shè)備、移動(dòng)式電氣設(shè)備(手提式、便攜式和可移動(dòng)式)特別易于受損或誤用,因此定期檢查的時(shí)間間隔可根據(jù)實(shí)際需要縮短。移動(dòng)式電氣設(shè)備至少每隔12個(gè)月進(jìn)行1次一般檢查,經(jīng)常打開的外殼(例如電池蓋)應(yīng)至少每隔6個(gè)月進(jìn)行1次詳細(xì)檢查。此外,這類設(shè)備在使用前由使用者進(jìn)行目視檢查,以保證該設(shè)備無明顯損壞。
4)《海上固定平臺(tái)安全規(guī)則》第19.3.3.1條中規(guī)定:海上平臺(tái)設(shè)備可按A、B、C三類進(jìn)行取證檢驗(yàn)。其原則是A、B類設(shè)備應(yīng)具有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)證書。防爆設(shè)備作為B類設(shè)備,全部要進(jìn)行檢驗(yàn)。
5)《浮式生產(chǎn)儲(chǔ)油裝置(FPSO)安全規(guī)則》第20.3.4條中明確:海上平臺(tái)設(shè)備可按A、B、C三類進(jìn)行取證檢驗(yàn)。其原則是A、B類設(shè)備應(yīng)具有檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)證書。防爆設(shè)備作為B類設(shè)備,全部要進(jìn)行檢驗(yàn)。
防爆電氣設(shè)備管理現(xiàn)狀分析
爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)防爆電氣設(shè)備檢查工作步驟主要包括技術(shù)文件審查和現(xiàn)場檢查兩部分。技術(shù)文件審查的內(nèi)容如下:
1)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖。
2)相應(yīng)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的爆炸性危險(xiǎn)物質(zhì)的名稱及其安全數(shù)據(jù)表(MSDS)。
3)在用防爆電氣產(chǎn)品清單,包括安裝區(qū)域和位號(hào)等信息。
4)各防爆電氣產(chǎn)品防爆合格證復(fù)印件(防爆檢驗(yàn)機(jī)關(guān)頒發(fā))。
5)有關(guān)防爆電氣設(shè)備特殊使用條件的說明性文件。
6)本質(zhì)安全系統(tǒng)描述性技術(shù)文件。
7)有關(guān)安裝質(zhì)量的相關(guān)資料(安裝公司提供)。
8)提供危險(xiǎn)場所防爆電氣設(shè)備的檢查和維護(hù)檔案。
爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)防爆電氣設(shè)備現(xiàn)場檢查工作采用目視檢查、一般檢查與詳細(xì)檢查相結(jié)合的方法,判定設(shè)備的選型、安裝和使用是否符合檢驗(yàn)依據(jù)的要求。
本研究以從事防爆電氣檢測檢驗(yàn)10年來的數(shù)據(jù)為依據(jù),涉及35個(gè)地方市、3個(gè)海域的180家石油化工企業(yè)的300個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場,檢查報(bào)告共計(jì)300份。其中在役生產(chǎn)設(shè)施共計(jì)240個(gè),工程建設(shè)現(xiàn)場60個(gè);陸地設(shè)施205個(gè),海上設(shè)施95個(gè);投入運(yùn)行10年以上生產(chǎn)設(shè)施123個(gè),投入運(yùn)行5―10年的生產(chǎn)設(shè)施102個(gè),投入運(yùn)行<5年的75個(gè)。共檢查設(shè)備156870臺(tái),發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患254678個(gè)。
①技術(shù)文件審查部分
技術(shù)文件審查不符合項(xiàng)數(shù)據(jù)如下所示。
②現(xiàn)場檢查部分
實(shí)地檢查從選型、安裝、使用方面發(fā)現(xiàn)的問題類別共14項(xiàng),分別為:
1)防爆標(biāo)識(shí)問題。
2)引入裝置問題。
3)接地問題。
4)隔爆面問題。
5)設(shè)備破損。
6)緊固件問題。
7)設(shè)備標(biāo)識(shí)的防爆型式與實(shí)際結(jié)構(gòu)不符。
8)安裝不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
9)非防爆電氣設(shè)備應(yīng)用于爆炸危險(xiǎn)場所。
10)設(shè)備選型錯(cuò)誤。
11)本質(zhì)安全問題。
12)未經(jīng)批準(zhǔn)的修改。
13)密封襯墊。
14)其他問題。
實(shí)地檢查大類不符合項(xiàng)占比如下圖所示。
實(shí)地檢查小類不符合項(xiàng)占比如下圖所示。
上述數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)反映了防爆電氣設(shè)備在項(xiàng)目設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、采購、到貨驗(yàn)收、安裝驗(yàn)收、日常維護(hù)保養(yǎng)等方面存在問題,現(xiàn)場隱患多,整改專業(yè)性強(qiáng)。
技術(shù)文件審查部分中,98家企業(yè)無危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖,120家企業(yè)無MSDS,280家企業(yè)無防爆設(shè)備清單,220家企業(yè)無防爆合格證書,285家企業(yè)無本質(zhì)安全系統(tǒng)描述性技術(shù)文件,298家企業(yè)無安裝質(zhì)量文件。這些不符合項(xiàng)主要產(chǎn)生在設(shè)計(jì)及竣工驗(yàn)收階段。
實(shí)地檢查部分,設(shè)計(jì)類、采購類和工程類隱患占比達(dá)到91%。其中采購類和工程類占比達(dá)到89.9%,由此看出防爆設(shè)備未進(jìn)行采購驗(yàn)收和安裝過程中的檢查。生產(chǎn)類隱患占比9%,說明生產(chǎn)運(yùn)行期未對(duì)防爆設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)。
通過數(shù)據(jù)分析,在防爆電氣設(shè)備安全管理和認(rèn)識(shí)上都有不同程度的欠缺,亟需建立從防爆電氣設(shè)備選型、采購、安裝、使用、維護(hù)、檢查到報(bào)廢全過程的系統(tǒng)解決方案,以提高防爆設(shè)備性能完好率,保障防爆電氣安全可靠運(yùn)行。
防爆電氣管理對(duì)策
①防爆電氣定期檢查
在役設(shè)施應(yīng)按國家法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進(jìn)行定期檢查,定期檢查中明確設(shè)備詳細(xì)打開的規(guī)則,以便為后期的整改提供技術(shù)依據(jù)。如電氣類每個(gè)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)(裝置區(qū))的同一型號(hào)的設(shè)備,選取2臺(tái)進(jìn)行詳細(xì)檢查,如果檢查未發(fā)現(xiàn)問題,該型號(hào)的設(shè)備轉(zhuǎn)為目視檢查或一般檢查;如果檢查發(fā)現(xiàn)問題,則再隨機(jī)抽取1臺(tái)進(jìn)行詳細(xì)檢查。儀表類每個(gè)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)(裝置區(qū))的儀表,同一型號(hào)的選取2臺(tái)進(jìn)行詳細(xì)檢查,如果檢查未發(fā)現(xiàn)問題,該型號(hào)的設(shè)備轉(zhuǎn)為目視檢查或一般檢查;如果檢查發(fā)現(xiàn)問題,則再隨機(jī)抽取1臺(tái)進(jìn)行詳細(xì)檢查。
②防爆電氣整改
以檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的防爆檢查報(bào)告為技術(shù)依據(jù),委托具有資質(zhì)的防爆電氣安裝施工單位進(jìn)行整改,在整改過程中涉及設(shè)備的采購、安裝、方案的確定可參見3.2節(jié)的管理對(duì)策。防爆電氣整改過程中,首先將防爆設(shè)備隱患進(jìn)行分級(jí),對(duì)于距離釋放源較近的設(shè)備(如法蘭處)先進(jìn)行整改,其它地處相對(duì)空曠位置的設(shè)備可以待大修時(shí)逐步進(jìn)行整改。
在現(xiàn)有工況條件下無法整改的防爆設(shè)備可參考《爆炸性環(huán)境第15部分:電氣裝置的設(shè)計(jì)、選型和安裝》(GB/T 3836.15-2017)附錄D爆炸性氣體環(huán)境安全操作程序指南進(jìn)行。
③制度建立、人員培訓(xùn)
從風(fēng)險(xiǎn)管控的角度,建立防爆電氣設(shè)備管理制度,按照要求進(jìn)行防爆設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),增強(qiáng)過程控制,以更好控制防爆問題,有效降低安全管理帶來的各種風(fēng)險(xiǎn)。
加大人員培訓(xùn)力度,按照國家要求從事防爆電氣操作的人員應(yīng)取得防爆電氣電工證。
石油化工工程建設(shè)防爆電氣設(shè)備的管理要前移,將定期檢查階段管理追溯到項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、選型、采購、安裝和驗(yàn)收階段。
①設(shè)計(jì)階段
設(shè)計(jì)階段重點(diǎn)工作是對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖的核對(duì)。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分應(yīng)由負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝加工、介質(zhì)性能、設(shè)備和工藝性能的專業(yè)人員和安全、電氣專業(yè)的工程技術(shù)人員共同商議完成。在設(shè)計(jì)階段要核對(duì)工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生危險(xiǎn)物質(zhì)的MSDS與危險(xiǎn)區(qū)域要求的設(shè)備級(jí)別、組別是否一致;核對(duì)布置專業(yè)和暖通專業(yè)給出的三維坐標(biāo)位置及通風(fēng)設(shè)計(jì)與危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)及范圍是否一致。
在設(shè)計(jì)階段還需要對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)防爆設(shè)備及電纜的技術(shù)要求進(jìn)行核對(duì),從第2章防爆設(shè)備使用現(xiàn)狀的分析可以看出,防爆設(shè)備隱患中的防護(hù)問題、引入裝置選型問題、配線問題都是由于設(shè)計(jì)階段未明確造成的。
②選型階段
在以往的項(xiàng)目中,防爆電氣設(shè)備選型一般依據(jù)危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖進(jìn)行,但從上述現(xiàn)狀分析中可以看出,有很多防爆設(shè)備雖然防爆型式是符合要求的,但是由于未考慮非危險(xiǎn)區(qū)域劃分因素造成防爆性能失效,因此在防爆設(shè)備的選型階段要將環(huán)境條件及參數(shù)等級(jí)考慮進(jìn)去。環(huán)境條件包含氣候環(huán)境條件、生物環(huán)境條件、化學(xué)活性物質(zhì)環(huán)境條件、機(jī)械活性物質(zhì)環(huán)境意見、機(jī)械環(huán)境條件。
特別需要提示的是,海上生產(chǎn)設(shè)備防爆設(shè)備需要選擇材質(zhì)為316L、防護(hù)等級(jí)為IP66、防腐等級(jí)為WF2、具有船檢證書的設(shè)備。
③采購階段
防爆電氣設(shè)備使用現(xiàn)狀中,缺少防爆合格證書的現(xiàn)象是非常突出的。在采購階段的技術(shù)要求要明確對(duì)防爆設(shè)備提供技術(shù)資料的要求。這些資料包括CCC認(rèn)證證書(列入CCC認(rèn)證目錄范圍內(nèi)產(chǎn)品適用)、防爆合格證書、檢驗(yàn)報(bào)告(第三方國家授權(quán)的防爆檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具)、總裝圖(蓋有檢驗(yàn)單位圖紙審查章)、說明書、出廠合格證。在采購技術(shù)要求中,要添加防爆生產(chǎn)企業(yè)須保證所供產(chǎn)品與認(rèn)證檢測圖紙保持一致的內(nèi)容。
④到貨驗(yàn)收階段
到貨驗(yàn)收是檢驗(yàn)到貨防爆設(shè)備是否具有防爆性能的重要環(huán)節(jié)。重點(diǎn)檢查防爆設(shè)備的結(jié)構(gòu)與取證圖紙是否一致。取得防爆合格證后的產(chǎn)品,當(dāng)進(jìn)行局部更改且涉及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定時(shí),須將更改的技術(shù)文件和有關(guān)說明一式兩份送原檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)重新審查,必要時(shí)進(jìn)行送樣檢驗(yàn)??梢岳斫鉃樵诘截涷?yàn)收檢驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備與取證圖紙不一致的,均可作為未進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)證的防爆設(shè)備處理。做好該階段的把關(guān),能夠避免防爆型式與實(shí)際不符,非防爆設(shè)備用于爆炸危險(xiǎn)場所等隱患的發(fā)生。
⑤安裝階段
《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50257-2014)第3.0.5施工安全技術(shù)措施,應(yīng)符合本規(guī)范及產(chǎn)品的技術(shù)文件的要求。在擴(kuò)建、改建工程中,應(yīng)遵守安全生產(chǎn)(運(yùn)行>規(guī)程中與施工有關(guān)的安全規(guī)定。對(duì)重要工序,應(yīng)事先制訂專項(xiàng)安全技術(shù)措施和施工作業(yè)指導(dǎo)書。在安裝階段要審核安裝單位的安裝作業(yè)指導(dǎo)書,在條件允許的情況下可以邀請(qǐng)第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝全過程跟蹤。安裝階段的把關(guān)能夠避免防爆設(shè)備隱患的70%。
⑥竣工驗(yàn)收階段
1)督促相關(guān)單位整理存檔防爆設(shè)備相關(guān)資料:
a. 安裝的防爆設(shè)備清單(包括產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、防爆標(biāo)志、防爆合格證號(hào)、制造商、出廠日期、生產(chǎn)許可證號(hào))、安裝區(qū)域和工位號(hào)等信息。
b. 實(shí)際施工圖紙。
c. 變更設(shè)計(jì)的證明文件。
d.安裝技術(shù)記錄。
2)委托第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行初始檢查。
建立防爆電氣完整性管理制度,實(shí)現(xiàn)防爆設(shè)備從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、選型、采購、安裝、使用、維護(hù)、檢查、檢修、最終報(bào)廢甚至回收再利用的全生命周期的管理。不斷改善識(shí)別到的不利影響因素,從而將防爆設(shè)備運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)水平控制在合理的、可接受的范圍,最終達(dá)到持續(xù)改進(jìn)、減少和預(yù)防事故發(fā)生,經(jīng)濟(jì)合理地保證防爆設(shè)備安全運(yùn)行的目的。