礦用磁力啟動器隔爆外殼如何修理
即由于內部電火花、電弧引起殼內沼氣爆炸時，不致引爆殼外的沼氣。隔爆外殼經修理后，如果不能恢復隔爆性能，就有可能在礦井中造成重大事故，因此必須保證隔爆外殼的修理質量。
造成隔爆磁力啟動器外殼損壞的主要原因是有三點：一是運輸和安裝過程中由于碰撞造成箱體局部變形；二是管理不善，造成零部件丟失；三是因井下工作條件惡劣，引起隔爆面銹蝕和損傷。
由于礦用電器在礦井使用中受工作環(huán)境影響，所有的螺紋、軸、孔等都有不同程度的銹蝕。因此在拆卸前必須將所有螺紋等用煤油或螺紋松動劑浸泡二十四小時。以避免零件在拆卸過程中造成不應有的損傷。
隔爆磁力啟動器外殼在拆卸之后，零件進行清洗，在零件準備修復或箱體零件準備涂漆時，同樣應進行清洗，舊漆可以用鋼絲刷或刮刀清理，最好采用噴砂工藝清理，清理后及時涂防銹漆。
對于需要更換的零件，應先進行測量，再根據(jù)零件的使用要求，進一步找出其制造公差。殼體的外壁經過防銹處理后，應涂鐵紅環(huán)氧酯一次，殼體內壁應涂耐弧漆2次，外壁在涂白漆兩遍。
上面步驟完成之后，進行隔爆面的冷磷化：
1.消除隔爆面周圍的毛刺，用細紗布打磨隔爆面，然后用汽油，酒精清洗隔爆面上的優(yōu)質污物，并用棉紗擦干凈，隔爆面上的額螺孔暫時用紙堵塞。
2.將配制好的磷化膏均勻的涂在隔爆面上，厚為2到5mm，在10℃到20℃的室溫下進行，時間大概為2到3小時。
3.用非金屬刮刀將磷化膏刮去，再用棉紗沾水擦干凈，金屬表面呈現(xiàn)一層棕色磷化膜，然后涂防銹油，已磷化表面如有磷化膜疏松等缺陷應重新磷化。
